【中國食品機械設備網 行業(yè)動態(tài)】“一鳴真鮮奶吧”擁有一流的生產工藝流水線和生產設備，通過電腦智能化操作，將鮮乳加工制作成一罐罐包裝好的鮮奶和各種風味的酸奶。再經過冷鏈物流低溫存儲送至消費者手中。穩(wěn)定乳品的品質和口感的同時也提升了自身在消費者心目中的定位。
 

　　自2002年5月開設全國首家“一鳴真鮮奶吧”，15年里，一鳴真鮮奶吧從溫州走到浙江各地市，又從浙江走到上海、福建和江蘇，在踏實的步伐中實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。如今，遍及江滬浙閩四省市的一鳴真鮮奶吧共有1100余家，一鳴企業(yè)也因此交出了2016年總產值18.1億元的好成績。
 

　　一鳴奶吧賣得最多的產品是各種口味的奶類產品，比如酸奶、鮮奶和蛋奶。一鳴對產品鮮度的要求很嚴苛，店里銷售的牛奶一律低溫貯存，加熱過的鮮奶兩小時內沒有售出就下架報損。
 

　　一鳴公關部相關負責人說，15年里，一鳴真鮮奶吧的模樣變了數(shù)次，內部環(huán)境也幾經更迭，但是小吧的核心一直沒變，為每一位顧客提供新鮮健康的產品。
 

　　開店15年，一鳴一直倡導“鮮奶24小時到你家”的理念，究竟是什么樣的支撐讓它如此有底氣？
 

　　首先是解決了奶源問題。2011年元旦，一鳴從澳大利亞精心挑選了4代系譜純正的403頭荷斯坦奶牛和31頭娟珊奶牛。這些打“飛的”來溫州的澳洲奶牛被安置在泰順的高山生態(tài)牧場。從泰順產出的鮮奶接著會通過冷鏈送到平陽一鳴工業(yè)園?？偼顿Y達到3.7億元的現(xiàn)代化工業(yè)園，擁有世界一流的生產工藝流水線和生產設備，工人在操作間電腦前，動動鼠標，剛從冷鏈運來的鮮乳在全封閉的設備里走一圈，到底下的包裝車間里，就成了一罐罐包裝好的鮮奶和各種風味的酸奶。自打2012年引進該全套自動化設備后，一鳴的產品損耗從1.8%降到了1%左右，人工減少了40%，乳品的品質和口感也更加穩(wěn)定。
 

　　2013年4月，一鳴又斥資2600萬元，與國際巨頭IBM合作，實施“智慧一鳴”項目建設。通過這套系統(tǒng)，工作人員不僅可以看到泰順的奶牛場實景、各個地方的奶吧，還可以了解運奶車的行駛路徑，牛奶的全產業(yè)鏈全部展現(xiàn)，牛奶質量也在全程監(jiān)控中得到保證。
 

　　相對于大多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)，一鳴已經在新一輪信息化浪潮中先行一步。一鳴還推出了會員服務，可以從大數(shù)據中找尋客戶的需求，根據不同市場開發(fā)不同的口味產品。而客戶只要輸入一鳴牛奶包裝編碼，就能用手機App查到這瓶牛奶來自哪批生鮮牛乳、哪個車間、哪個牧場，實現(xiàn)乳品質量可追溯。（原標題：從溫州出發(fā)15年發(fā)展1100多家）